公司承建的五粮液酿酒【jiǔ】专用粮工艺仓及磨粉自动化改造设备集成项目，坐落于有“十里酒城”美誉的宜宾五粮液厂区内，总【zǒng】造价1.2亿元，是安装分公司有史以来独立承接的最大规模安装工程。

目前，项目已按进度计划完成约35%的施工任务，钢制粮仓、机械设备、电控桥架等安装正紧锣【luó】密鼓的有序推进之【zhī】中。

（不锈钢成品仓）

配合深化智慧设计，助力智能生产

项目基于智慧化粮食仓储与加工业务链的管理理念，对五种粮食的出入仓和磨粉相关设备进行智能控制，辅以通风储粮、检验化验、粮情监控、安全防范等系统，实现工艺和业务管理【lǐ】系统有机联接。五种原粮从入仓到混合磨粉出料全过程控制自动化、作业无纸化、数据信息化、流程规范化、管理【lǐ】可视化，是国际【jì】领先、国内一流的智慧管理【lǐ】系统。

项目部派专人与设计单位进行技术对接并配合开展【zhǎn】深化设计，提【tí】前弄通设计意图和工艺要求，为智慧管理和智能生产如期落地实现打好了基础。

（缓冲仓制作）

（仓平台制作）

重点环节把控“毫厘”，保障工程质量

磨粉车间仓体制作是工程的重要施工内容，安装难度系数大、精度要求高，整个制作环节【jiē】如同“巨人在掌心起舞”。缓冲仓长12米、宽2.5米、高2米、重7吨，制作车间场地有限，无法使用大型吊装设备。施工团队利【lì】用等离子、氧乙炔进行预先切割，再用焊机进行焊接制成仓体。安装使用钢管、钢绳、葫芦等传统小型设备牵引，以厘米为单位向预留仓洞转运，最终实现【xiàn】精准落位。

（施工样板区）

防护措施过细落实，确保安全生产

施工进【jìn】度稳步推进、工程质【zhì】量精益求精的同时，现场高度重视安全生产，过实过细落实各项措施。坚持全员全过程安全管理，施工前全面布置措施、过程中强化【huà】监督执行，安全生产例会、班前安全喊话等按期召开，提升安全生产意识能力。根据工程特点，专职安全员每日对起重吊装机具、安全防护设施、劳动保【bǎo】护用品进行专项检查，确保施工安全。

（安全教育）

五粮液酿酒专用粮工艺仓及磨粉自动化改造设备集成项目是分公司坚持“走出去”战略和拓宽产业结构的一次成功实践，不但涉及粮食仓储加工、设备智能控制、工艺仓体制作等多个新领【lǐng】域，而且专业性强、技术【shù】含量高。项目部严格落实“让用户满意，对社会负责”质量理念和“策划在先、样板引路、过程控制、一次成优”创优理念，有序有力推进工程【chéng】建设，多次获得建设单位表扬。分公【gōng】司也将【jiāng】进一步加强与联合单位的密切合作，优势互补，锤炼队伍，拓展市场，共谋发展。